数控折弯机的安全操作规程1.较大弯曲压弯曲部分的长度不得小于工作台长度的1/3。 2.机器工作时,机器后部不允许站立。 3.严禁单独按压单张纸。 40.如果在运行过程中发现工件或模具不正确,应停止校准。严禁在操作过程中用手进行纠正,以免造成伤害。 5,严禁折叠过厚的铁板或淬火钢板,高档合金钢,方钢和板材,**过板材折弯机的性能,以免损坏机床。 6.始终检查上模和下模的重叠;压力表的指示符合规定。 7.立即发生异常停机,检查原因并通知相关人员及时排除故障。 8.在关闭之前,数控折弯机,将木块放在气缸两侧下方的下模上,将上滑块降低到木块上。 9.完成后,首先退出控制系统程序,然后切断电源并清洁工作现场。
数控折弯机系统的发展趋势1.用户界面图形用户界面是数控折弯机系统与用户之间的对话界面。图形用户界面应适合各种用户使用,包括非专业用户,通过窗口和赖单操作,图形模拟,图形动态跟踪,模拟和快速编程即可实现。 2,科学计算视觉信息交换不再局限于使用文本和语言表达,可以直接使用视觉信息,如图形,图像,动画。可视化技术可用于CAD/CAM,自动参数设置,刀具补偿,可视化和可视化处理等。 3.插补和补偿各种插值方法包括线性插补,圆弧插补,圆柱插补,空间椭圆曲面插补,螺纹插补,较坐标插补和多项式插补。补偿功能包括垂直补偿,间隙补偿,圆弧插补过程中象限的误差补偿,俯仰和测量系统误差补偿,刀具半径补偿,温度补偿等。
数控母线折弯机的性能特点1.床身采用碳钢板焊接结构,经高温回火处理。表面喷丸消除了焊接应力并消除了氧化皮处理。该设备结构牢固,材料坚固,折弯机,耐冲击,可长期使用。没有变形。 2.工件的弯曲角度和弯曲长度均由伺服电机驱动,弯曲角度更准确。上位机的自动编程软件可以自动将3D绘图转换为机器代码(设备数控系统根据机器代码自动运行),根据母线弯曲伸长精确计算工件消隐长度和冲压位置(之前)弯曲)。 3.设备操作应用人机界面,实时反映设备程序运行状态,具有设备故障信息报警功能。 4. X轴行程为2000mm,增加了单面加工的长度,改善了工件的加工范围。 5.可以使用不同的模具来完成母线的平面弯曲和横向弯曲。横向弯曲模具具有自动夹紧和释放功能,母线折弯机,确保工件平整度,减少弯曲弧损坏。 6,控制软件可精确计算弯曲扩展长度,实现编程自动化,角度自动补偿功能,弯曲精度为±0.2°的高性能指标。